Planitop HPC - Mortar pe baza de ciment de inalta performanta pentru repararea si consolidarea betonului

Descriere

• Planitop HPC este un mortar bicomponent pe bază de ciment, de înaltă performanță, ranforsat cu fibre rigide de oțel, foarte fluid, cu ductilitate ridicată și contracții controlate, destinat reparării și consolidării structurilor din beton.
• Produsul este conceput pentru intervenții structurale unde sunt necesare rezistențe mecanice foarte ridicate, capacitate mare de deformare și posibilitatea realizării unor consolidări cu grosime redusă.
• Este clasificat R4 conform EN 1504-3 și respectă cerințele EN 1504-6 pentru ancorarea barelor de armătură.
• Sistemul este alcătuit din Planitop HPC componenta A, mortar cimentic sub formă de pulbere, și Fibre HPC componenta B, fibre metalice rigide din oțel.
• Componenta cimentică conține ciment de înaltă rezistență, agregate selecționate și aditivi speciali, iar fibrele de oțel reprezintă 6,5% din greutatea componentei A.
• După amestecarea cu apă se obține un mortar fluid, omogen, adecvat pentru aplicare prin turnare în cofraj fără risc de segregare.
• Planitop HPC dezvoltă după întărire rezistențe foarte ridicate la compresiune, întindere, forfecare și încovoiere, împreună cu ductilitate ridicată și rezistență la solicitări ciclice.
• Rezistența la compresiune ajunge la aproximativ 40 MPa după 24 de ore și 130 MPa după 28 de zile, iar modulul de elasticitate la compresiune este de 37 GPa.
• Mortarul este impermeabil la apă, prezintă aderență ridicată la betonul existent pregătit și saturat corespunzător și rezistență ridicată la uzură produsă prin abraziune și impact.
• Aceste caracteristici îl recomandă pentru reparații structurale de înaltă performanță, consolidarea grinzilor și stâlpilor din beton armat, conformări seismice și refacerea elementelor portante din beton.

• Planitop HPC este destinat reparării și consolidării zonelor deteriorate ale structurilor din beton, în special acolo unde este necesar un mortar structural foarte fluid, cu performanțe mecanice ridicate și ductilitate mare.
• Fluiditatea permite turnarea materialului în cofraj și distribuirea acestuia în jurul elementelor existente, fiind adecvat pentru lucrări în care aplicarea cu mistria sau prin torcretare nu este soluția tehnică prevăzută.
• Produsul poate fi utilizat pentru conformarea seismică a elementelor structurale supuse solicitărilor ridicate, unde capacitatea de deformare și rezistența la încărcări ciclice sunt importante.
• Este indicat pentru consolidarea structurală prin turnarea unui strat subțire pe suprafața exterioară a grinzilor și stâlpilor din beton armat.
• Planitop HPC este utilizat și pentru repararea plăcilor din beton după scarificarea zonelor deteriorate, repararea golurilor rezultate în urma operațiunilor de precomprimare a grinzilor de viaduct și refacerea părții superioare a elementelor portante din beton armat ale viaductelor.
• În zone cu grosimi de până la 40 mm, mortarul poate fi turnat fără introducerea unor bare suplimentare de armătură.
• Pentru grosimi mai mari pot fi introduse armături adecvate.
• Această caracteristică permite realizarea unor consolidări structurale cu secțiune redusă, fără creșterea excesivă a dimensiunilor elementului existent.

• Planitop HPC se diferențiază prin combinația dintre rezistență mecanică foarte ridicată și ductilitate, caracteristici importante pentru consolidarea elementelor structurale solicitate static și ciclic.
• Fibrele rigide din oțel contribuie la comportamentul post-fisurare al mortarului și la capacitatea acestuia de a prelua solicitări după apariția fisurilor.
• Rezistența la compresiune ajunge la 40 MPa după numai o zi și 130 MPa după 28 de zile, valoare semnificativ mai mare decât cerința minimă de 45 MPa prevăzută pentru mortarele structurale R4.
• După 28 de zile, rezistența la tracțiune este de 8,5 MPa, rezistența la forfecare de 16 MPa, iar modulul de elasticitate la compresiune ajunge la 37 GPa.
• Aderența la beton este de minimum 2 MPa, iar contracția este mai mică de 0,05%. Impermeabilitatea la apă este caracterizată printr-o adâncime de penetrare mai mică de 2 mm.
• Produsul trece testul de rezistență la carbonatare accelerată și prezintă compatibilitate termică după cicluri de îngheț-dezgheț cu imersare în săruri.
• Ductilitatea ridicată este susținută de performanțele la încovoiere reziduală, cu valori de 9,9 MPa la CMOD 0,5 mm, 8,2 MPa la CMOD 1,5 mm, 7,2 MPa la CMOD 2,5 mm și 5,8 MPa la CMOD 3,5 mm.
• Energia de deformare determinată conform EN 14651 este de 6600.
• După întărire, mortarul prezintă rezistență ridicată la abraziune și impact, impermeabilitate la apă și rezistență la încărcări ciclice, fiind potrivit pentru intervenții structurale solicitate mecanic.
• Reacția la foc este clasificată Euroclasa A1, A1fl.

• Betonul degradat sau în curs de dezagregare trebuie îndepărtat până la obținerea unui suport solid, rezistent și cu o rugozitate de minimum 5 mm.
• Reparațiile existente care nu sunt perfect aderente trebuie eliminate, iar betonul și barele de armătură se curăță prin sablare pentru îndepărtarea prafului, ruginii, laptelui de ciment, grăsimilor, uleiurilor și resturilor de vopsea.
• Înainte de turnare, suportul din beton trebuie saturat cu apă, după care se așteaptă evaporarea excesului de apă.
• Dacă este necesar, apa rămasă la suprafață poate fi eliminată cu aer comprimat.
• Această pregătire este importantă pentru obținerea aderenței mortarului la betonul existent.
• Pentru fiecare sac de 25 kg Planitop HPC se introduc aproximativ 3-3,2 litri de apă în betonieră, apoi se adaugă progresiv mortarul și se amestecă timp de 6-8 minute până la obținerea unei paste fluide, omogene și fără aglomerări.
• Ulterior se adaugă lent 1,625 kg Fibre HPC și se continuă amestecarea încă 4-5 minute.
• Raportul este de 100 părți Planitop HPC, 6,5 părți Fibre HPC și 12-13 părți apă, exprimate în greutate.
• Mortarul se aplică exclusiv prin turnare în cofraj.
• Pentru facilitarea eliminării aerului, Planitop HPC se toarnă continuu dintr-o singură parte a cofrajului.
• Cofrajul trebuie să fie neabsorbant, iar mortarul trebuie să înglobeze complet armăturile și să pătrundă în toate zonele elementului reparat sau consolidat.
• După decofrare, în special la temperaturi ridicate sau în condiții de vânt puternic, suprafața trebuie protejată împotriva evaporării rapide a apei și apariției fisurilor din contracție plastică.
• Se recomandă menținerea umidității suprafeței și acoperirea acesteia cu folie impermeabilă timp de aproximativ 5 zile.

• Tip produs: mortar cimentic bicomponent de înaltă performanță, ranforsat cu fibre rigide de oțel
• Clasificare: mortar structural R4 conform EN 1504-3
• Conformitate suplimentară: EN 1504-6 pentru ancorarea barelor de armătură
• Tip: CC
• Funcție: repararea și consolidarea structurală a betonului
• Aplicații: grinzi, stâlpi, plăci, viaducte și elemente portante din beton armat
• Utilizare: consolidări structurale, conformări seismice și reparații ale betonului
• Componenta A: mortar cimentic sub formă de pulbere
• Componenta B: Fibre HPC rigide din oțel
• Culoare componenta A: gri
• Culoare componenta B: metalic
• Dimensiune maximă agregat: 1 mm
• Densitate aparentă componenta A: 1.400 kg/m³
• Conținut corp solid: 100%
• Conținut ioni de clor: ≤0,05%
• Raport de amestec: 100 părți Planitop HPC + 6,5 părți Fibre HPC + 12-13 părți apă
• Necesar Fibre HPC: 1,625 kg la fiecare sac de 25 kg Planitop HPC
• Necesar apă: aproximativ 3-3,2 litri la 25 kg
• Consistența amestecului: fluidă
• Culoarea amestecului: gri
• Densitatea amestecului: 2.400 kg/m³
• pH amestec: >12,5
• Temperatură de aplicare: +5°C până la +35°C
• Timp de lucrabilitate: aproximativ 1 oră la +20°C
• Aplicare: prin turnare în cofraj
• Grosime minimă de aplicare: 15 mm
• Grosime maximă indicată: până la 50 mm/strat
• Turnare fără bare suplimentare de armătură: până la 40 mm
• Trafic pietonal ușor: după aproximativ 24 ore la +20°C
• Trafic greu: după aproximativ 72 ore la +20°C
• Rezistență la compresiune după 1 zi: 40 MPa
• Rezistență la compresiune după 28 zile: 130 MPa
• Rezistență la tracțiune după 28 zile: 8,5 MPa
• Modul de elasticitate la compresiune: 37 GPa
• Rezistență la forfecare după 28 zile: 16 MPa
• Aderență la beton după 28 zile: ≥2 MPa
• Duritate Shore: D >75
• Contracție: <0,05%
• Impermeabilitate la apă - adâncime de penetrare: <2 mm
• Rezistență la carbonatare accelerată: test trecut
• Rezistență la îngheț-dezgheț cu săruri: ≥2 MPa după 50 cicluri
• Exfoliere după cicluri îngheț-dezgheț cu săruri: <100 g/m² după 50 cicluri
• Rezistență la foc: Euroclasa A1, A1fl
• Consum: aproximativ 20 kg/m² pentru fiecare cm de grosime
• Ambalare Planitop HPC: sac 25 kg
• Ambalare Fibre HPC: 6,5 kg fibre metalice rigide
• Depozitare: 12 luni în spațiu acoperit și uscat
• Destinație: uz profesional