Planitop HPC Floor - Mortar pe baza de ciment fibroranforsat pentru consolidarea grinzilor

Descriere

• Planitop HPC Floor este un mortar cimentic fibroranforsat, predozat, cu consistență foarte fluidă, contracții controlate, ductilitate ridicată și performanțe mecanice foarte ridicate, destinat reparării și consolidării structurilor orizontale din beton.
• Formula conține ciment de mare rezistență, agregate selecționate, aditivi speciali și fibre structurale rigide din oțel, integrate direct în mortar pentru îmbunătățirea comportamentului mecanic și a rezistenței după fisurare.
• După amestecarea cu apă, Planitop HPC Floor formează un mortar fluid pentru turnare, capabil să umple suprafețe complexe și să realizeze straturi structurale cu grosimi între 10 și 40 mm, fără necesitatea unei plase sudate suplimentare de armare.
• Fluiditatea ridicată permite distribuirea materialului pe suprafețe orizontale și turnarea în cofraje fără segregarea amestecului.
• Produsul este destinat în special consolidării extradosului grinzilor de planșeu, consolidării grinzilor din beton armat sau grinzilor compozite, refacerii pardoselilor industriale, stradale și aeroportuare, reparării plăcilor din beton și refacerii elementelor portante ale viaductelor.
• Poate fi utilizat și pentru intervenții de conformare seismică asupra elementelor supuse unor solicitări ridicate, unde este necesară o ductilitate mare.
• Planitop HPC Floor este clasificat mortar structural R4 conform EN 1504-3, tip CC conform EN 1504-1 și respectă cerințele EN 1504-6 privind ancorarea barelor de armătură.
• După întărire dezvoltă rezistențe mecanice ridicate, aderență puternică la beton, impermeabilitate la apă și rezistență la abraziune, impact și solicitări ciclice.

• Planitop HPC Floor este conceput pentru repararea și consolidarea structurilor orizontale, unde este necesară turnarea unui mortar structural foarte fluid în straturi cu grosime redusă sau pentru umplerea unor suprafețe cu geometrie complexă.
• Una dintre aplicațiile principale este consolidarea extradosului grinzilor de planșeu.
• Mortarul poate fi utilizat pentru consolidarea structurală a grinzilor din beton armat și a grinzilor compozite din lemn, cărămidă sau oțel, prin turnarea unui strat subțire pe suprafața elementului.
• Ductilitatea ridicată și comportamentul mecanic al mortarului permit utilizarea acestuia inclusiv pentru conformarea seismică a elementelor structurale supuse unor solicitări ridicate.
• Pentru lucrări asupra suprafețelor din beton, Planitop HPC Floor este indicat pentru refacerea pardoselilor industriale, pardoselilor stradale și suprafețelor aeroportuare, precum și pentru repararea plăcilor din beton după îndepărtarea prin scarificare a zonelor deteriorate.
• Poate fi utilizat și pentru refacerea părții superioare a elementelor portante din beton armat ale viaductelor rutiere.
• Consistența foarte fluidă permite aplicarea directă pe planșee, unde mortarul se toarnă pe suport și poate fi distribuit cu o racletă, precum și turnarea în cofraj în flux continuu.
• Grosimea de aplicare poate ajunge până la 40 mm fără plasă suplimentară de armare, ceea ce permite realizarea unor straturi structurale fibroranforsate fără introducerea unei plase sudate în grosimea respectivă.

• Fibrele structurale rigide din oțel sunt integrate direct în mortar, eliminând necesitatea unei plase sudate suplimentare pentru aplicații în grosimi de până la 40 mm.
• Fibrele au lungimea de 30 mm, diametrul echivalent de 0,38 mm, raportul de aspect 80 și o rezistență la întindere de 3.070 MPa, contribuind la ductilitatea și comportamentul post-fisurare al materialului.
• Planitop HPC Floor oferă rezistențe mecanice ridicate la încovoiere și compresiune, ductilitate ridicată și rezistență la încărcări ciclice, caracteristici importante pentru consolidările structurale și suprafețele supuse solicitărilor mecanice intense.
• Materialul prezintă și rezistență ridicată la uzura produsă prin abraziune și impact.
• Aderența la beton prin smulgere este de minimum 3,0 MPa, iar rezistența la forfecare-alunecare pe suport din beton cu suprafață rugoasă este de minimum 3,5 MPa.
• Modulul de elasticitate la compresiune este de 38 GPa, iar rezistența la compresiune după 28 de zile îndeplinește cerințele clasei structurale R4.
• Comportamentul fibroranforsat este evidențiat de rezistențele reziduale medii la încovoiere: 12,5 MPa la CMOD 0,5 mm, 12,7 MPa la CMOD 1,5 mm, 11,4 MPa la CMOD 2,5 mm și 9,9 MPa la CMOD 3,5 mm.
• Aceste valori caracterizează capacitatea mortarului de a continua să preia solicitări după apariția fisurilor.
• Materialul prezintă impermeabilitate ridicată la apă, cu adâncime de penetrare sub 2 mm, absorbție capilară sub 0,5 kg/m²·h^0,5 și compatibilitate termică de peste 2 MPa după 50 de cicluri de îngheț-dezgheț cu săruri de degivrare.
• Produsul este clasificat pentru o gamă extinsă de clase de expunere, inclusiv XC1-XC4, XD1-XD3, XS1-XS3, XF1-XF4 și XA1.

• Suportul trebuie pregătit prin îndepărtarea betonului deteriorat sau în curs de dezagregare până la obținerea unei suprafețe solide, rezistente și cu rugozitate de minimum 5 mm.
• Reparațiile existente fără aderență corespunzătoare trebuie eliminate, iar betonul și barele de armătură se curăță de praf, rugină, lapte de ciment, grăsimi, uleiuri și resturi de vopsea.
• Pentru preparare se introduc aproximativ 3 litri de apă pentru un sac de 25 kg Planitop HPC Floor, cantitatea putând varia între aproximativ 2,9 și 3,1 litri în funcție de mixer și condițiile de lucru.
• Materialul se amestecă până când fibrele sunt complet dispersate și se obține un mortar omogen, fluid și fără aglomerări.
• Cu un mixer cu acțiune forțată, amestecarea durează aproximativ 5 minute, iar cu o betonieră tradițională aproximativ 12 minute.
• Pentru aplicarea pe planșee, mortarul se toarnă direct pe suport și, dacă este necesar, se distribuie cu o racletă.
• Pentru aplicarea în cofraj, materialul se toarnă dintr-o singură parte în flux continuu pentru facilitarea eliminării aerului.
• Cofrajul trebuie să fie neabsorbant, iar materialul trebuie să acopere complet zonele care urmează să fie reparate sau consolidate.
• Temperatura suportului și a mediului trebuie să fie cuprinsă între +5°C și +35°C.
• Timpul de lucrabilitate este de aproximativ 45 de minute la +20°C, iar produsul este apt pentru trafic pietonal după aproximativ 24 de ore și pentru trafic greu după aproximativ 72 de ore la +20°C.
• După aplicare, în special în condiții de temperatură ridicată sau vânt, mortarul trebuie protejat împotriva evaporării rapide a apei.
• Suprafața se menține umedă prin pulverizare periodică cu apă timp de minimum 48 de ore și ulterior se protejează pentru menținerea condițiilor corespunzătoare de maturare.

• Tip produs: mortar cimentic fibroranforsat de înaltă performanță
• Clasificare: mortar structural clasa R4 conform EN 1504-3
• Tip: CC conform EN 1504-1
• Conformitate: EN 1504-3 și EN 1504-6
• Funcție: repararea și consolidarea structurilor orizontale din beton
• Aplicații: planșee, grinzi, pardoseli din beton, plăci, elemente portante și viaducte
• Utilizare: consolidare structurală, conformare seismică și refacerea pardoselilor
• Consistență produs: pulbere
• Culoare: gri
• Armare: fibre structurale rigide din oțel integrate în mortar
• Forma fibrelor: cârlig
• Lungime fibre: 30 mm
• Diametru echivalent fibre: 0,38 mm
• Raport de aspect fibre: 80
• Densitate fibre: 7,85 g/cm³
• Rezistență la întindere fibre: 3.070 MPa
• Modul de elasticitate fibre: 200 GPa
• Alungire la rupere fibre: minimum 0,70%
• Dimensiune maximă agregat: 1 mm
• Conținut de cloruri: ≤0,05%
• Raport de amestec: 100 părți Planitop HPC Floor cu 11,5-12,5 părți apă
• Necesar orientativ de apă: 2,9-3,1 litri la sac de 25 kg
• Consistența amestecului: foarte fluidă
• Clasa de curgere: SF3 conform EN 206
• Culoarea amestecului: gri
• Densitatea amestecului: 2.390 kg/m³
• Grosime de aplicare: 10-40 mm
• Grosime fără plasă suplimentară de armare: până la 40 mm
• Temperatură de aplicare: +5°C până la +35°C
• Timp de lucrabilitate: aproximativ 45 minute la +20°C
• Aplicare: turnare pe suprafețe orizontale sau în cofraj
• Trafic pietonal: după aproximativ 24 ore la +20°C
• Trafic greu: după aproximativ 72 ore la +20°C
• Modul de elasticitate la compresiune: 38 GPa
• Aderență la beton prin smulgere: ≥3,0 MPa
• Rezistență la forfecare-alunecare: ≥3,5 MPa
• Impermeabilitate la apă: penetrare <2 mm
• Absorbție capilară: <0,5 kg/m²·h^0,5
• Compatibilitate termică după 50 cicluri îngheț-dezgheț: >2 MPa
• Exfoliere după 56 cicluri îngheț-dezgheț cu săruri: <100 g/m²
• Rezistență reziduală la încovoiere CMOD 0,5 mm: 12,5 MPa
• Rezistență reziduală la încovoiere CMOD 1,5 mm: 12,7 MPa
• Rezistență reziduală la încovoiere CMOD 2,5 mm: 11,4 MPa
• Rezistență reziduală la încovoiere CMOD 3,5 mm: 9,9 MPa
• Clasă de rezistență la compresiune conform CVT: C80/95
• Clasă de rezistență reziduală: 8,0 c
• Clase de expunere: X0, XC1-XC4, XD1-XD3, XS1-XS3, XF1-XF4, XA1
• Reacție la foc: Euroclasa A1, A1fl
• Consum: aproximativ 21 kg/m² pentru fiecare cm de grosime
• Ambalare: sac 25 kg
• Depozitare: 12 luni în ambalaj original, într-un spațiu uscat și acoperit
• Destinație: uz profesional