Descriere

Isomat EPOMAX-L20 este un sistem de substante ce se foloseste pentru astuparea fisurilor din beton. Nu contine solventi si are aderenta buna la otel si beton.

Conform EN 1504-5 se clasifica ca produs pentru injectarea in beton.

Aplicabilitate:

Rasina epoxidica EPOMAX-L20 se poate utliza pentru:

• Injectare in fisurile de beton de pana la 1 mm;
• Se foloseste in fixarea si ancorarea armaturilor in elementele de constructie.

Detalii tehnice:

• Baza chimica: rasina epoxidica bicomponenta;
• Culoarea componentului Α: transparent;
• Culoarea componentului Β: galbui transparent;
• Culoarea (Α+Β): galbui transparent;
  
• Vascozitate: 150±30 mPa.s, la +23°C;
  
• Densitatea componentului Α: 1,12±0.03 kg/lit;
  
• Densitatea componentului Β: 1,00±0.03 kg/lit;
  
• Densitatea (Α+Β): 1,10±0.03 kg/lit;
  
• Proportia de amestec (Α:Β): 100:26,7, la greutate;
  
• Timp de viata in recipient: circa 30 min, la +20°C;
  
• Temperatura minima pentru intarire: +8°C;
  
• Rezistente finale: dupa 7 zile, la +23°C;
  
• Rezistenta de aderenta la tractiune: 5,4 Ν/mm² (EN 12618-2);
• Rezistenta de aderenta la forfecare oblica: Spargere monolit (ΕΝ 12618-3);
  
• Contractie volumetrica: 2,0 % (ΕΝ 12617-2);
• Temperatura de tranzitie vitroasa: ≥ 74 °C (ΕΝ 12614);
• Lucrabilitate:
   deschiderea minima a unei fisuri 0,1 mm;
   adecvat pentru aplicare pe suporturi uscate si usor umede (ΕΝ 12618-2);
• Durabilitate: Se aproba (ΕΝ 13733);
• Comportament corosiv: Nu;
• Rezistenta la compresiune: ≥ 70 Ν/mm² (DIN EN 196-1);
• Rezistenta la incovoiere: ≥ 35 Ν/mm² (DIN EN 196-1).

Mod de utilizare:

• Componentul B se va turna in totalitate peste componentul A si se vor amesteca timp de 5 minute, cu un spaclu ingust.

Injectarea se face dupa cum urmeaza:

• Se vor astupa fisurile cu pasta epoxidica EPOMAX-EK, dupa care se vor proceda in injectarea EPOMAX-L20, rasina epoxidica, in fisuri, prin intermediul diuzelor.
• Se va fixa tubul de evacuare a rasinii la prima diuza si se va injecta pana cand rasina va iesi prin diuza urmatoare, sau pana cand nu va mai putea exercita presiune.
• Se va astupa mai apoi prima diuza cu un dop special si se va injecta in urmatoarea diuza, pana cand procesul va fi complet.

Observatii:

• Depozitarea se va face timp de 12 luni de la data fabricatiei, la temperaturi cuprinse intre 5°C si 35°C.
• Dupa uscare, produsul nu constituie niciun pericol pentru sanatatea umana.